为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：数控蒸煮锅，包括机架、具有多层结构的筒体组合件、控制柜组件及分别位于筒体组合件内部和顶部的料框组件和锅盖组件，所述机架两侧对称位置设有轴承座，所述筒体组合件通过两侧的支撑轴与轴承座转动连接且悬空架设于机架，筒体组合件底部中间设有贯穿筒体的中心气管，位于最里层筒体内的中心气管上均匀分布有一定数量的小孔，便于蒸汽均匀输送到蒸煮锅内，位于筒体夹层内的中心气管上连接有进蒸汽管；所述控制柜组件内设有传动连接的摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的动力输出轴通过联轴器与筒体组合件其中一侧的支撑轴连接；位于筒体组合件两侧机架上的对称位置各设有两个同步气缸，至少有一对相对侧的同步气缸位于远离筒体组合件的位置，相同侧的两个同步气缸的活动端上固定有轨道横杆，锅盖组件通过两侧的支撑块滑动架设在轨道横杆上，如在支撑块下安装滚轮。筒体组合件包括内筒、外筒和外筒外侧的保温外胆，外筒与内筒之间形成内保温层，外筒与保温外胆之间形成外保温层，筒体组合件内的进蒸汽管位于外保温层，药材的进出有两种方式，第一种是同步气缸抬升锅盖组件后，通过启动控制柜组件摆线针减速机和蜗轮蜗杆减速机，将筒体组合件翻转，进行投料或出料操作，第二种是同步气缸抬升锅盖组件后，将锅盖组件沿轨道横杆远离筒体组合件，药材的进出可以通过吊车吊装料框组件进行。第一种方式存在操作复杂，例如每次药材的进出，都需要将筒体组合件内的水位下降到安全位置，而第二种方式不存在这些问题，安全快捷，提高煮药效率。

　　电加热高压煮汤锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），高压煮汤锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。高压煮汤锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

　　压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。

　　蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。可倾式和搅拌式牛羊肉蒸煮锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式牛羊肉蒸煮锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。